切割機是通過鋸片高速旋轉對鋁材進行切割的，在高速旋轉下會產生高溫，所以就得需要冷卻液來冷卻。切割機的冷卻有個好的地方就是需要消耗的冷卻液不多，他們采用都是噴霧冷卻方法來冷卻，基本上切割的材料也不會有什么水分。那么常規(guī)的冷卻液又分為以下幾種，您用對了嗎？

1.       1、 高級的鋁材切削液。這種切削液是運用微量噴油設備每切割一次0.05ml，構成霧化狀況附著在鋸片合金上在切割的過程中對鋸片合金的光滑和降溫都起到很強的效果，能夠有效的延伸和保護鋸片的運用周期。這種油品由于每次噴出只要0.05ml，所以工件外表基本是用手摸不到油，切削的鋁屑也是很干，對周邊環(huán)境個工人的身體都極好。

2.一般擠壓廠喜愛用柴油或少許煤油來作為冷卻液，雖然能起到必定的降溫效果，但對鋁材切割機鋸片的運用周期有很大的影響，由于它起不到對鋸片合金的光滑效果，多見的即是常常把鋸片用到作廢，沒有合金了才去換。并且本錢比較高跟第一種相同對環(huán)境污染更嚴峻一些。。

3.乳化液，需求兌水運用。運用這種切削液本錢較低，但對鋸片的降溫和鋸片的運用周期有必定的影響。并且對周邊地上環(huán)境也是有必定的影響的。