到了21世紀，用機械設(shè)備做工，小編覺得已經(jīng)很普遍了，主要是現(xiàn)在行業(yè)需要，如果說現(xiàn)在行業(yè)發(fā)展速度是不是太快，或者是人口數(shù)量，科技發(fā)展不是太好，那么現(xiàn)在很多廠家還是用手工來做更多的工會。社會發(fā)展比我們想象的要快，各個行業(yè)對機器設(shè)備的研究與開發(fā)的數(shù)量不斷增加，這是有一定原因的。

 

由于靜電吸附空氣中的污染物，以及貯存條件差等原因，許多印刷工人常因操作不當(dāng)，使印刷模板受到污染，使承印物外表會沾上污物，上述問題可通過改善貯存條件和技術(shù)操作來解決，其它使用除靜電電器和承印物除污設(shè)備也可防止灰塵污染從承印物表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。那么，受污染的全自動絲印機印刷模板應(yīng)如何處理？使用管道絲網(wǎng)印刷機時，必須在一組印張印刷完成后停止印刷，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)與吸墨紙接觸。

讓絲網(wǎng)處于印刷方位，然后用蘸有絲網(wǎng)清潔劑的非沖突軟布擦拭模板刮墨表面的污物，不要用力過猛，以免污物會透過網(wǎng)孔落在下面的吸水紙上，必要時再用吸水紙反復(fù)清潔網(wǎng)孔。一些掉到最上面的污垢顆?？赡芎艽?，可能不能穿過網(wǎng)孔，但是可以用軟布把它粘起來。清潔完畢后，可用吹風(fēng)機(轉(zhuǎn)成“涼風(fēng)”)吹干模板。

 

模版污染產(chǎn)生的最主要原因是油墨操作不當(dāng)，導(dǎo)致干墨留在網(wǎng)眼內(nèi)。使用溶劑型墨水或水性墨水時，其原因是墨水太稀或太稠。墨水調(diào)制時應(yīng)按規(guī)定用量摻加添加劑。此時還得在印品中添加少量的預(yù)調(diào)墨水，堅持墨水狀態(tài)不變，才能保證印品質(zhì)量。使用 UV固化油墨時，要盡量避免絲網(wǎng)受到紫外光的照射，也要避免日光照射。

 

另外油墨操作方面的問題與印刷速度調(diào)節(jié)不當(dāng)有關(guān)。印刷機速調(diào)節(jié)不當(dāng)或手工操作，會導(dǎo)致供給量不均勻，使受墨不足的網(wǎng)孔敏捷干固。

 

造成墨水變干的根本原因之一是刮墨板的調(diào)整不恰當(dāng)或者已經(jīng)磨損，在網(wǎng)數(shù)較高的印刷層次細長的圖畫時，需要使用非常鋒利的刮墨板刮墨邊，水平視點約75度。由于刮墨板會在正常使用中發(fā)生變形或磨損，周圍畫面的清晰度也隨之降低，這說明油墨有可能無法正常通過網(wǎng)孔，如果這個問題得不到及時處理，油墨將干固于網(wǎng)孔內(nèi)。為了防止以上問題的發(fā)生，全自動絲印設(shè)備應(yīng)該定時翻轉(zhuǎn)刮墨板來延伸其刮墨邊的使用壽命，或許在圖文印刷質(zhì)量沒有下降之前，就更換新的刮墨板。