說(shuō)到全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)網(wǎng)孔的注意事項(xiàng)，如果處理好的話對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一種節(jié)省浪費(fèi)、提高印刷質(zhì)量以及延長(zhǎng)網(wǎng)孔使用的壽命。

但是在很多絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家里，在用全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)進(jìn)行絲印生產(chǎn)時(shí)始終避免不了對(duì)絲印網(wǎng)版的網(wǎng)孔進(jìn)行除污處理。而且當(dāng)圖片文印刷部位上有污物或干墨時(shí)，就應(yīng)對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行除污處理，停下印刷機(jī)后把網(wǎng)框抬起，這時(shí)有的操作人員就會(huì)蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側(cè)，聲音之大整個(gè)印刷車間都能聽得到，常常會(huì)模版損壞。那么到底該如何正確的去做網(wǎng)孔的注意事項(xiàng)呢？

 

在印刷高網(wǎng)線數(shù)彩色圖像時(shí)，絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6um厚，網(wǎng)眼自身的絲線直徑也許只有30um，經(jīng)不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關(guān)鍵是首先應(yīng)防止模版被污染。造成模版污染的最主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調(diào)墨過(guò)稀或過(guò)稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射。

 

另一個(gè)油墨控制問(wèn)題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。引起油墨變干的最后一個(gè)原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì)發(fā)生變形或被磨損，周過(guò)的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過(guò)網(wǎng)孔，如果這一問(wèn)題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì)干固在網(wǎng)孔內(nèi)。

為避免出現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長(zhǎng)其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。

 

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因，承印物表面會(huì)沾上污物，上述問(wèn)題可通過(guò)改善儲(chǔ)存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。

 

最后還要清除網(wǎng)版下面的污物。在這種情況下，應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過(guò)猛。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該經(jīng)常采用以上清洗除污方式，以延長(zhǎng)網(wǎng)版和全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的使用壽命，降低廢品率。